手套箱操作前的工作

1、檢查氮?dú)馄坷锸欠裼械獨(dú)?，氮?dú)庖皶r(shí)更換，氮?dú)獾妮敵鰤毫υO(shè)定為0.5mpa。

2、檢查真空泵是否正常開啟。

3、檢查手套箱內(nèi)循環(huán)是否打開。（凈化柱-I或凈化柱-II要打開其中的一個(gè)）

4、檢查設(shè)定里的上限壓力應(yīng)為+1，下限壓力為0

5、檢查氧和露1點(diǎn)是否正常（氧為0.1ppm以下，露1點(diǎn)-40以上）

6、過度艙真空泵應(yīng)處于常開狀態(tài)

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超級(jí)電容手套箱

電極材料是超級(jí)電容器的重要組成部分，是影響超級(jí)電容器性能和生產(chǎn)成 本的關(guān)鍵因素。當(dāng)前研究和應(yīng)用為廣泛的超級(jí)電容器電極材料是碳材料，主 要包括活性炭、活性炭纖維、碳納米管和石墨烯等。以上是由艾明柯科技有限公司發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線電話。其中，活性炭材料由于具 有穩(wěn)定的使用壽命、低廉的價(jià)格及大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)基礎(chǔ)，在目前的超級(jí)電容器產(chǎn)品中被廣泛采用。

然而，活性炭材料比較容易被氧化，從而導(dǎo)致碳基超級(jí)電容器內(nèi)阻較大， 高頻特性差。整機(jī)應(yīng)安放在溫差較小、操作便利的位置，應(yīng)避免陽光直曬和遠(yuǎn)離采暖設(shè)備，放置平穩(wěn)。雖然有部分制造商在單一工序采用了真空處理設(shè)備，但在多個(gè)制備工序以 及在從一道工序轉(zhuǎn)移到下一道工序的過程中，仍然在大氣環(huán)境中進(jìn)行，氧氣和 水份的問題仍然存在，嚴(yán)重地制約了超級(jí)電容器實(shí)現(xiàn)高能量、高功率密度。

針對(duì)上述超級(jí)電容器制備過程中電極 容易氧化的問題，艾明坷提供一種可防止器件氧化的超級(jí)電容手套箱。由烘箱（兩臺(tái)以上）、手套箱（包括冷卻艙、箱體和出料艙）組成，有冷卻艙強(qiáng)制降溫，可大大提高生產(chǎn)效率，一臺(tái)手套箱可供多臺(tái)烘箱使用，降低設(shè)備成本。

手套箱利用

操作室厭氧環(huán)境形成：

1.按利用要求放置好的附件和器具;

2.通電源開照明燈，開溫控儀，調(diào)節(jié)所需溫度;

3.操作室內(nèi)放入1000g鈀粒和500g干燥劑，并放入美蘭指示紙;

4.關(guān)緊取樣室內(nèi)外門，并抽真空校驗(yàn);

5.操作室內(nèi)*次置換(氮?dú)庵脫Q)：

A.把乳膠手套套在察看板法蘭圈上并扎緊

B.接通氮?dú)膺M(jìn)氣路，打開氮?dú)夤?jié)制閥1，使手套鼓起，封1鎖閥門1，然后扎緊袋口;

6.手套箱操作室次置換(氮?dú)庵脫Q)反復(fù)一次充氮過程，取樣室先抽真空，并注意隨時(shí)用腳踏開關(guān)開閉排氣。如此持續(xù)三次氮?dú)庵脫Q。

7.操作室第四次置換(夾雜氣體置換)：

(夾雜氣體配比為N285%、H210%、CO25%)

A.更調(diào)氣路打開夾雜氣閥3進(jìn)氣，充氣時(shí)取樣室先抽真空，并隨時(shí)用腳踏開關(guān)開閉排氣;

B.關(guān)掉夾雜氣體閥3，并打開閥5，使夾雜氣體經(jīng)由流量計(jì)，調(diào)整流量計(jì)，流量為每分鐘10ml擺布;

C.夾雜氣體反復(fù)2-3次轉(zhuǎn)換，經(jīng)由上述過程，根基形成厭氧環(huán)境。

8.操作室內(nèi)打開粑粒除氧劑，接通除氧催化器電源進(jìn)行催化除氧，一小時(shí)后打開美蘭指示紙察看其變色狀況，不變色為操作室內(nèi)達(dá)到厭氧環(huán)境;

9.開紫外線燈，室內(nèi)進(jìn)行措置，時(shí)間按具體嘗試自定。

以上是由艾明柯發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線電話！